與台北國際工具機展爭鋒 金豐自辦廠內展 聚焦5大亮點
新聞發生日期：2017-03-07 | 相關公司：金豐機器 |
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金豐機器以完整先進的機器群，配合超大型、超噸位的沖鍛壓「動態實作」展示，自3月7日起一連6天，在彰化總廠自辦展覽與發表會。3月台北國際工具機展爭豔館不夠看，金豐機器讓您一次看個夠！
面對全球工業4.0智慧製造時代到臨，對智慧化沖鍛壓設備及大型冷(熱)鍛壓成型機需求將有增無減，金豐機器自3月7日起至12日止，舉辦「2017年智慧成型、鍛造未來」展覽暨技術發表會，以分區展示、完整的產品、靜動態演出及流暢的動線規畫呈現，創下台灣史上最完整的大型沖鍛壓設備動態展示先例。
金豐機器以「智慧成型、鍛造未來」做為本屆自辦展覽主題，展示區共分為：WF熱鍛系列、KT冷鍛系列、SE4T多工位移送沖床、SDS伺服沖床及OCP搭配六軸機械手智能化沖壓系列等5大亮點展區，全區開放配有專業導覽，讓買家實際體驗金豐機器從研發設計、專業生產組裝，及提供完整的售後服務。5大亮點分區展示，讓買家一次購足。
WF熱鍛系列
1,000噸及最大至3,200噸級熱鍛設備，金豐WF系列溫熱鍛成形設備，主要對應多工位鍛壓，搭配自動化周邊可以做連續沖壓，高效率，更能確保沖壓產品之加工精度。
金豐WF溫熱鍛系列，有不同於台灣其他同業的雙連桿之設計，偏心負荷承受能力強，更具有高剛性的機身架構，可滿足高效能自動化溫熱間鍛壓生產需求，大幅提升產品品質、精度與生產效率。搭載循環式潤滑系統，節能環保，降低環境汙染。多重安全防護設計，與人性化操控介面，兼顧操作者安全與操作便利性。WF系列目前汽車傳動系統的業者採用最多，另適合包括自行車行業、手工具行業、醫療設備、國防工業、五金行業等應用。
KT冷鍛系列
展示1,000噸冷間肘節多工位鍛造沖床，針對不需加熱成形工件，採用肘節式多連桿機構，下死點停留時間長，有利於具有沖鍛成形特色之沖壓加工製程。
加寬型台盤面積及加寬型窗形側面開口，以利連續多工位沖壓工程作業，搭配高效離合剎車器，提供高效能沖壓設備動力，可得到更好的運轉效率，達到省能源、高效率的效益。其中，多機能電氣控制系統與界面操作，使操作更簡易，藉由各項運轉監視功能，使操作者更容易掌控機器狀態。
楔形式滑座滑塊模高調整裝置，藉由馬達驅動蝸桿、蝸輪，進而帶動鋸牙旋轉調整楔形塊，達到穩定且快速之模高調整，提升製品精度。
安全迴路統整合，荷重顯示裝置與電控系統連結，可清楚監控沖壓噸數，並於沖壓過負荷時及時停止沖床運轉，確保沖壓機之壽命，提供做為汽車、自行車及手工具業穩定而可靠的生產載具。
SE4T多工位移送沖床
是汽車鈑金及家電業最暢銷設備，分區規畫一部1,600噸機器展演，大床面、多工位連續模設計，速度快、精度高，可對應多工位偏心負荷沖壓之特性，配合多功能控制系統，方便2次元/3次元自動化移送裝置連結。
高鋼性機身，機身底座變形小，可大幅提升模具壽命，滿足多工位自動化沖壓需求，大幅提升品質及生產效率。金豐SE4T系列是市場同型機中，銷售最好的機種，目前接單暢旺、在手訂單已超過3億元。
600噸伺服沖床
主要應用在輕合金等難成形材質例如鈦合金、不銹鋼等之沖壓加工，可隨意設定多樣可變之沖壓曲線，並可以以特殊的沖壓曲線對應例如突破徑長比的金屬引伸加工、鈑材抽成筒狀或複雜形狀沖壓成形。呼應節能減碳需求，汽車鈑材為降低重量，採用高強力鋼板，設備必需提供可以合適設定下死點的停留時間的成形曲線，以減少金屬應力回彈作用及強力沖壓造成鋼材撕裂。
金豐SDS伺服沖床可於沖壓加工段採取緩速的接近工件與沖壓，減少震動，提高模具壽命，確保成品精度，多段曲線可提升成型精度，擴大加工領域，內建模具資料庫，提升客戶廠內模具管理之操作便利性。SDS伺服沖床可記憶模具測試參數，模具對應成形加工曲線，透過電腦存取記憶，原廠只要提供同樣參數，應用於伺服沖床，可任意到全球各地廠區加工，方便客戶廠區全球化管理。
OCP搭配ABB六軸機械手智能化沖壓區
六軸機械手搭配沖床專用系統StampPack，除可簡化設定靈活搭配少量多樣生產的沖壓作業，且能確保沖壓安全。
搭配油壓快速換模系統，可利用機械手進行自動換模作業，並可調整模具設定參數。符合工業4.0連線系統，可即時掌握沖壓參數，確保產品品質，監視機台性能，協助生產排程，提供汽車、家電、電子及五金業最佳的自動化沖壓整合方案。<摘錄工商> |
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